Производственная компания 

КРАСНАЯ ДОЛИНА

Про дымоходы

ООО «Красная долина»представляет производство дымоходов любого типа. В номенклатуру входят линейные трубы, тройники, дефлекторы, сборники и отводчики конденсата, повороты, отводы, зонты, узлы прохода.

  • Дымоходы одностенные (моно), без изоляции;
  • Дымоходы двустенные (сэндвич) с изоляцией;
  •  Комплектующие и крепежные элементы и изделия для систем дымоходов.

Производство дымоходов

Дымоходы производства ООО "Красная долина" это технологичная и безопасная конструкция, подтвержденная сертификатами качества и соответствуют условиям ГОСТ. По пожеланиям клиента изготовим систему дымоходов специального назначения, конфигурации и нестандартных размеров.  Системы дымоходов служат для вывода продуктов сгорания из помещения от печей, котлов, оборудования как бытового так и промышленного назначения. При производстве конструкции для изготовления системы дымоходов особо учитываются максимальные  характеристики отопительных приборов и оборудования для обеспечения безопасности воспламенения в дымоходе при высоких температурах.

При производстве дымохода используется сталь: нержавеющая сталь для внутреннего контура 0,5 мм - 1 мм, оцинкованная или нержавеющая сталь для наружного контура - от 0,5 мм, изоляция от 30 до 50 мм.  Производим дымоходы различных размеров отличающихся от стандартных.

Рекомендации по маркам стали используемых ООО «Красная долина» при производстве дымоходов.

Тип установки

Температура отходящих газов ºС

Марка стали

Конденсационные газовые котлы

60

AISI430

Дизельные котлы

150-250

AISI430

Газовые котлы

110-180

AISI430

Газопоршневые установки

450-600

AISI304

Дизельгенераторные установки

450-600

AISI304

Газотурбинные установки

450-600

AISI304

Твердотопливные котлы, Банные печи

500-700

AISI304

Камины

500-700

AISI304

Характеристики стали для производства дымохода:

Марка стали дымохода

AISI 430

AISI 304

Рабочая температура, С

250

650

Максимальная температура, С

400

1000 

Кислотоустойчивость

низко

очень высоко

Жаростойкость

жаропрочная

жаропрочная

 

Характеристики марок стали AISI

 

Нержавеющая сталь марки AISI 430
 


Нержавеющая сталь AISI 430

Материал марки AISI 430 нередко называют универсальным сортом нержавейки, который может применяться в производстве самых разнообразных изделий. В составе этого металла можно обнаружить следующие примеси (процентное содержание, %):

  • Cr – 16,0-18,0
  • Сi – 1,00
  • Mn – 1,00
  • C – 0,12
  • P – 0,04
  • S – 0,03

Её устойчивость к коррозии оценивается как «хорошая», однако сталь aisi 430 принадлежит к числу экономнолегированных материалов. Это несколько снижает показатели коррозионной стойкости, но значительно удешевляет стоимость металла.


Данный материал отличается от других видов нержавейки относительно низким содержанием никеля (до 0,75%) и высоким содержанием железа. В результате, сталь AISI 430 имеет несвойственные большинству аналогов магнитные свойства. Наряду с высокой сопротивляемостью агрессивным средам, например, органических кислот или щелочей, это даёт широкие возможности при производстве разнообразной бытовой техники: микроволновок, стиральных машин, холодильников и пр.

Активно используется и такое свойство стали AISI 430, как высокая жаропрочность. Подобные характеристики сильно востребованы автомобильной промышленностью для производства выхлопных труб и прочих элементов систем выхлопных газов, дымоходов ,от которых требуется сочетание коррозионной стойкости и отсутствия деформации при воздействии высоких температур.

 

Нержавеющая сталь марки AISI 304
 Сталь 304 представляет собой высоколегированную сталь с низким содержанием углерода (< 0,08 %), т.е. входит в класс аустенитных сталей, отличающихся антикоррозийной стойкостью, жаропрочностью, устойчивостью к агрессивной среде.

Легирование марки, повышающее ее эксплуатационные свойства, производят с помощью добавок хрома, делающего сталь AISI 304 нержавеющей; никеля, укрепляющего кристаллическую структуру, повышающего прочность, улучшающего пластичность и возможности последующей технологической обработки. Кроме Cr и Ni улучшают качества стали 304 дополнительные примеси:


  • азот – для улучшения коррозийной устойчивости (иногда вместо углерода и никеля)
  • марганец – большое количество делает сталь хрупкой, но в нужных количествах усиливает ее твердость
  • титан – кроме таких же качеств, как и у других добавок, способствует изменению структуры кристаллитов и способствует улучшению последующей обработки
  • ниобий – добавляется редко, но также улучшает прочность и коррозийную устойчивость
  • молибден – способствует созданию однородной структуры стали, повышая ее прочность
  • вольфрам – для усиления устойчивости к высоким температурам + твердость
  • кремний – способствует повышению упругости и антикоррозийных качеств
  • ванадий – повышает ее износоустойчивость, прочность, твердость


Аналогом стали AISI 304 в России по ГОСТ предстает марка 08Х18Н10, а AISI 304 L – 03Х18Н11 – кислотостойкие и способные выдержать температуру до 900°С (кратковременно) металлы. У них хорошие механические характеристики, что расширяет их применение в различных сферах экономики.

AISI 304 – основная марка среди нержавеющих сталей

Качественные характеристики позволяют использовать сталь 304 там, где стальной продукции необходимо выдерживать высокие температуры, агрессивное химическое воздействие, включая не только дымоходы, системы вентиляции, но и атомные реакторы, и теплоэнергетические установки. Антикоррозийные свойства ценятся при транспортировке и хранении вина, молока, пива, химреактивов, в изготовлении бытовых кухонных принадлежностей и др.

Применяется данная марка для нужд архитектурного декора, в трубах различного назначения, в т.ч. автомобильных выхлопных. Большое значение нержавейка AISI 304 имеет для производства хирургического оборудования, медицинских игл. Без нее не обходятся буровые установки, бумажная промышленность, судовое и текстильное оборудование, сантехническая арматура, иглы для подкожных инъекций, ГОКи и многое другое


                                                    Основные требовани

- Хорошая тяга – залог эффективности использования тепловой энергии от сгорания газа.Высота дымохода над крышей выбирается в зависимости от промежуточного расстояния между дымоотводом и коньком и может составлять: 50 см — при удаленности 1,5 метра от конька и меньше 50 см — при удаленности — от 1,5 — 3 метров и более.


Бытовые газовые котлы.

Газовое отопление является наиболее популярным способом обогрева помещений не только в России, но и во всем мире. Газовые обогревательные котлы приобретают все пользователи, имеющие возможность подключения к газовой сети. В настоящее время промышленность производит множество модификаций газовых котлов отопления, которые могут работать на сжиженном или природном газе.

Основные требования к дымоходам для газовых котлов и колонок:

 

  • дымоход должен соответствовать строительным нормам;

·        дымоход должен быть герметичным, чтобы не допустить утечку угарного газа в дом;

·        каждый прибор должен иметь свой канал. Но есть исключение, допускается подключать в один канал два прибора но на расстоянии 750 мм и более;

  • Труба дымоотвода, соединяющая газовый прибор с дымоходом, должна иметь вертикальный участок.

·        размер имеет значение. Если выходное отверстие на котле, например, диаметром 150 мм, то и дымоход должен быть 150 мм и не в коем случаи меньше;

  • дымоход должен быть теплым. Утепляя дымоход вы тем самым уменьшаете образование конденсата

·        стойкость к конденсату. Из-за низкой температуры отводимых газов, пар который находится в нем не испаряется и конденсируется на стенках дымохода. Это может вызвать разрушение стенок и как следствие утечке угарного газа;

  • Длина вертикального участка соединительной трубы, считая от низа дымоотводящего патрубка газового прибора до оси горизонтального участка тру­бы, должна быть не менее 0,5 м.
  • В помещениях с высотой потолка до 2,7 м для приборов со стабилизаторами тяги допускается уменьшение длины вертикального участка до 0,25м, без стабили­заторов тяги до 0,15м. Суммарная длина горизонтальных участков соедини­тельных труб в новых домах должна быть не более 3 м, в существующих домах - не более 6 м.
  • Уклон трубы должен быть не менее 0,01° в сторону газового при­бора.
  • На дымоотводящих трубах допускается предусматривать не более трех по­воротов с радиусом закругления не менее диаметра трубы.
  • Ниже места присоединения дымоотводящей трубы от прибора к дымоходу должна быть предусмотрена ревизия и конденсатоотводом
  • Расстояние от соединительной трубы до потолка или стены из несго­раемых материалов принимается не менее 5 см, а из сгораемых и трудносго­раемых материалов - не менее 25 см. Допускается уменьшение расстояния с 25 до 10 см при условии защиты сгораемых и трудносгораемых конструкций кро­вельной сталью по листу асбеста толщиной не менее 3 мм. Теплоизоляция должна выступать за габариты соединительной трубы на 15 см с каждой сторо­ны.
  • Подвеска и крепление соединительных труб должны исключить воз­можность их прогиба. Звенья соединительных труб должны плотно, без зазо­ров, вдвигаться одно в другое по ходу дымовых газов не менее чем на половину диаметра трубы. Соединительная труба должна плотно присоединяться к ды­мовому каналу. Конец трубы не должен выступать за стену канала, для чего ис­пользуются ограничивающие устройства (шайба или гофр).
  • На вертикальных участках дымохода необходимо устанавливать настенные крепления каждые 2,5 метра и разгрузочные площадки каждые 4метра, на горизонтальных и наклонных участках каждые 1,5метра.
  • При присоединении к общему дымоходу нескольких приборов не имеющих стабилиза­торов тяги, на дымоотводящих трубах от приборов должны предусматриваться шиберы (заслонки), имеющие отверстие диаметром не менее 15 мм.
  • В шиберах, установленных на дымоходах от котлов, должны преду­сматриваться отверстия диаметром не менее 50 мм.

·        не снижать тягу в канале. Идеальным считается дымоход круглого сечения. В нем не должно быть ни шероховатостей ни неровностей, которые препятствуют тяге;

 

Алгоритм устройства дымохода.

 

Установка дымохода для газового котла может быть произведена как внутри здания, так и автономно (снаружи). Сделать определенные выводы касательно вашего случая, вы сможете с помощью таблицы.

 

Внутренний дымоход

Наружный дымоход

Если предполагается отопление всех помещений, через которые будет проходить дымоход, то теплоизоляция не нужна. Утепляется только наружная часть трубы.

Есть необходимость в полноценном устройстве теплоизоляции

Более высокий риск попадания угарного газа в помещение. Повышенная пожарная опасность.

Высокий уровень безопасности эксплуатации.

Требуется множество различных по конструкции составных элементов, что влечет сложность монтажа.

Составные части дымохода являются однотипными — монтаж более прост.

Сложности при выполнении ремонтных работ.

Ремонт выполнить очень просто при любых проблемах.

 

Требование к помещению для установки  котла:

 

·        помещение для установки газового котла должно быть не менее 4 м2;

·        высота потолков в нем — не менее 2,5 м;

·        ширина внешней двери — не менее 80 см;

·        необходимо окно для естественного освещения и отверстие для притока наружного воздуха.

·        помещение, в котором устанавливается котел должно иметь отдельный выход на улицу.

·         

Необходимо также чтобы дверь в помещение свободно открывалась или имела подрезку, для горения фитиля и горелки требуется приток кислорода.

Схема установки




               

   

                   

Дымоход тип моно

Труба - является основным элементом дымоходной системы. Используется на прямых участках для достижения требуемой высоты.

Имеет три типа размера по длине 250, 500, 1000мм. Дымовая труба типа «моно» изготавливается из различных марок сталь: AISI430 и AISI4304 толщиной от 0,5 до 1мм.

 

Тройник 90º - это основной элемент дымоходной системы. Обычно предназначен для соединения дымоотвода с основным каналом дымоходы.

При установке тройника на повороте дымохода из горизонтального положения в вертикальное, в нижней части тройника, замыкающего всю систему устанавливается заглушка или заглушка с конденсатоотводом.

Тройник 45º - это основной элемент дымоходной системы. Обычно предназначен для соединения дымоотвода с основным каналом дымоходы.

При установке тройника на повороте дымохода из наклонного положения в вертикальное, в нижней части тройника, замыкающего всю систему устанавливается заглушка или заглушка с конденсатоотводом.

Ревизия - это инспекционный элемент дымохода предназначенный для диагностики состояния дымового канала и прочистки дымохода путем удаления продуктов неполного сгорания топлива (сажи). Ревизия облегчает обслуживание дымохода. Как правило ревизия устанавливается в основании дымохода, ниже соединительного тройника, а также на горизонтальных участках соединительного дымоотвода длиной более 2м. Ревизия представляет собой  модификацию тройника 90º оснащенного специальной крышкой, закрепляемого при помощи хомута.

Отвод 90° - это основной элемент дымоходной системы, позволяющий изменять направление дымовой трубы в случаях, когда необходимо обойти препятствие или повернуть дымоход в нужном направлении. Отводы выполняются из цилиндрических секторов, соединенных под определенным углом.

 

Отвод 45° - это основной элемент дымоходной системы, позволяющий изменять направление дымовой трубы в случаях, когда необходимо обойти препятствие или повернуть дымоход в нужном направлении. Отводы выполняются из цилиндрических секторов, соединенных под определенным углом.

 

Заглушка с конденсатоотводом – предназначена для сбора выводов продуктов конденсата из дымового канала. Заглушка конденсатоотвод закрепляется на тройнике при помощи трубного хомута и, при необходимости может быть снята

Дроссель клапан – это элемент дымохода, используемый для регулирования тяги, путем частичного перекрытия дымового канала, а так же в качестве заслонки на неэксплуатируемом камине с открытой топкой для предотвращения оттока теплого воздуха из помещения через дымоход. Представляет собой трубу с вмонтированной поворотной заслонки и выведенной наружу рукояткой.

Зонт – используется в качестве завершения моно дымохода для предохранения его от атмосферных осадков.

Дефлектор – используется во избежание ветреного «запирания» устья дымохода при возникновении высоких ветровых нагрузок возникших вследствие специфических аэродинамических условий, обусловленных конфигурацией кровли и другими причинами. Состоит  из трубного элемента и расположенного над ним экранирующего элемента цилиндрической формы. Экранирующий цилиндр имеет внутри вставку в виде пластины меньшего диаметра, выполняющего функцию защиты канала дымохода от атмосферных осадков.

 

Дымоход тип сэндвич

Труба сэндвич - является основным элементом дымоходной системы. Используется на прямых участках для достижения требуемой высоты. Имеется три типоразмера по длине  - 250, 500, 1000 мм. Инвариантность типоразмеров по длине обеспечивает возможность подбора элементов в соответствии с проектной конфигурацией.

Дымовая труба тип «Сэндвич» состоит из внутренней сварной трубы из различным марок сталей (AISI 430, 304) разной толщины, и внешней трубы большего диаметра из матовой или полированной (зеркальной) нержавеющей стали марки AISI 430 толщиной 0,5 мм или из оцинкованной стали. Между трубами проложен слой утеплителя – негорючий изоляционный материал на основе базальтовых пород.

 

Тройник сэндвич 90° - это основной элемент дымоходной системы. Обычно предназначен для соединения дымоотвода с основным каналом дымохода.

При установке тройника на повороте дымохода из горизонтального или наклонного положения в вертикальное, в нижней части тройника, замыкающего всю систему, устанавливается заглушка или заглушка - конденсатоотвод.

Тройник 90° тип «Сэндвич» состоит из внутренней сварной трубы из различным марок сталей (AISI 430, 304) разной толщины и внешней трубы большего диаметра из матовой или полированной (зеркальной) нержавеющей стали марки AISI 430 толщиной 0,5 мм или из оцинкованной стали. Между трубами проложен слой утеплителя – негорючий изоляционный материал на основе базальтовых пород.

 

Тройник сэндвич 45° - это основной элемент дымоходной системы. Обычно предназначен для соединения дымоотвода с основным каналом дымохода.

При установке тройника на повороте дымохода из горизонтального или наклонного положения в вертикальное, в нижней части тройника, замыкающего всю систему, устанавливается заглушка или заглушка-конденсатоотвод.

Тройник 45° обеспечивает лучшие условия тяги, чем тройник 90°, так как имеет больший угол (135°) поворота.

Тройник 45° тип «Сэндвич» состоит из внутренней сварной трубы из различным марок сталей (AISI 430, 304) разной толщины и внешней трубы большего диаметра из матовой или полированной (зеркальной) нержавеющей стали марки AISI 430 толщиной 0,5 мм или из оцинкованной стали. Между трубами проложен слой утеплителя – негорючий изоляционный материал на основе базальтовых пород.

Ревизия сэндвич – это инспекционный элемент дымохода предназначенный для диагностики состояния дымового канала и прочистки дымохода путем удаления продуктов неполного сгорания топлива (сажи). Ревизия облегчает обслуживание дымохода. Как правило ревизия устанавливается в основании дымохода, ниже соединительного тройника, а также на горизонтальных участках соединительного дымоотвода длиной более 2м. Ревизия представляет собой  модификацию тройника 90º оснащенного специальной крышкой, закрепляемого при помощи хомута.

Ревизия тип «Сэндвич» состоит из внутренней сварной трубы из различным марок сталей (AISI 430, 304) разной толщины и внешней трубы большего диаметра из матовой или полированной (зеркальной) нержавеющей стали марки AISI 430 толщиной 0,5 мм или из оцинкованной стали. Между трубами проложен слой утеплителя – негорючий изоляционный материал на основе базальтовых пород.

 

Отвод сэндвич 90° - это основной элемент дымоходной системы, позволяющий изменять направление дымовой трубы в случаях, когда необходимо обойти препятствие или повернуть дымоход в нужном направлении. Отводы выполняются из цилиндрических секторов, соединенных под определенным углом.

Отвод 90° тип «Сэндвич» состоит из внутренней сварной трубы из различным марок сталей (AISI 430, 304) разной толщины и внешней трубы большего диаметра из матовой или полированной (зеркальной) нержавеющей стали марки AISI 430 толщиной 0,5 мм или из оцинкованной стали. Между трубами проложен слой утеплителя – негорючий изоляционный материал на основе базальтовых пород.

 

 

Отвод сэндвич 45° - это основной элемент дымоходной системы, позволяющий изменять направление дымовой трубы в случаях, когда необходимо обойти препятствие или повернуть дымоход в нужном направлении. Отводы выполняются из цилиндрических секторов, соединенных под определенным углом.

Отвод 45° тип «Сэндвич» состоит из внутренней сварной трубы из различным марок сталей (AISI 430, 304) разной толщины и внешней трубы большего диаметра из матовой или полированной (зеркальной) нержавеющей стали марки AISI 430 толщиной 0,5 мм или из оцинкованной стали. Между трубами проложен слой утеплителя – негорючий изоляционный материал на основе базальтовых пород.

 

 

Старт – это элемент перехода дымохода с одностенной трубы на двустенную, используемый при соединении дымоходных систем различного типа или при необходимости изменения диаметра дымового канала. Старт представляет собой трубный элемент, верхнее и нижнее окончание которого одинаково развальцованы в виде раструба. Одно окончание надевается на патрубок теплогенератора, второе на трубу дымоотвода.

Окончание коническое – устанавливается если на устье дымовой трубы не установлены элементы специального назначения для защиты утеплителя от атмосферных осадков. Благодаря смыканию внутренней трубы и верхней кромки усеченного конуса перекрывается доступ атмосферных осадкой к утеплителю.

Оголовок - верхняя часть дымовой трубы, находящаяся в наиболее тяжелых условиях службы ввиду попадания на внутреннююповерхность атмосферных осадков, интенсивной конденсации дымовых газов и связанных с этим процессов многократногозамораживания и размораживания, а также выветривания.

 

Комплектующие для монтажа дымохода.

Разгрузочная площадка - используется для закрепления несущего элемента дымохода.  Разгрузочная площадка позволяет избежать избыточного давления на нижний опорный элемент дымовой трубы.  При этом разгрузочная площадка компенсирует термическое расширение дымовой трубы при ее нагреве. Разгрузочная площадка устанавливается через 5 погонных метров дымовой трубы. Изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 430 толщиной от 1,0 до 3,0мм.

Консоль – представляет собой пластину в форме прямоугольного треугольника с крепежными отверстиями по сторонам прилежащим прямому углу и ребром жесткости по стороне противолежащей прямому углу. Используется под опору разгрузочной площадки.

                     

Настенное крепление - крепежный элемент дымохода. Служит для жесткой фиксации как горизонтального, так и вертикального участков дымохода, дымоотвода к несущей стене здания или к несущей консоли. Применяется как внутри, так и снаружи здания.

Хомут - служит для закрепления частей дымохода и предназначен для герметичности стыков элементов.

 

Хомут распорный - элемент дымохода. Используется для центровки и раскреповки вертикальных участков дымохода внутри кирпичной шахты.

 

 

 

Противопожарная разделка (песочница) – предназначена для устройства пожарного прохода  дымохода через потолочное перекрытие с целью предохранение от возгорания легковоспламеняющихся  конструкций помещения.

 

 

Потолочно-проходной узел (ППУ)— это важнейший элемент дымохода, который используется с целью защиты легковоспламеняющихся конструкций от возгорания. При установке дымоходной системы, в любом случае, необходимо будет выводить ее через стену или потолок, которые должны быть надежно защищены от влияния высоких температур. Необходимо сделать это, соблюдая все меры противопожарной безопасности. Специально для этого и предназначен потолочно-проходной узел.

Основа кровельная - используется для герметизации прохода через наклонную крышу. Монтируется по верх кровли.

Фартук – используется для обеспечения герметичности между кровельной основой и трубой прохода.

 

 

 

 

 

 

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ

 

В ходе эксплуатации дымохода следует тщательно следить за его состоянием. При сгорании различных видов топлива образуются разные продукты питания, такие как: сажа, креозит, слабоконцентрированные кислотосодержащие соединения(конденсат).

               Очищать дымоходы от сажи необходимо перед началом, а так же в течении всего отопительного сезона не реже:

·        одного раза в три месяца для отопительных печей

·        одного раза в два месяца для печей и очагов непрерывного действия

·        одного раза в месяц для кухонных плит и других печей непрерывной (долговременной) топки.

При чистке дымоходов запрещается применение не предназначенных для этого приспособлений и моющих средств.

Настоятельно не рекомендуется допускать детей и домашних животных к открытым частям дымохода!

Строго запрещается:

·        устанавливать в непосредственной близости от дымохода предметы, которые могут быть повреждены, распространяющимся от него жаром (мебель, обои, деревянные обивки и т.п.);

·        как бы то ни было модифицировать элементы дымохода или устанавливать их способом, не предусмотренным производителем;

·        разбирать дымоход и его шахту, заводить электропроводку и т.п., а также отделывать и обустраивать дымоход конструкциями из горючих материалов:

·        сушить одежду, обувь и иные предметы на деталях дымоходов;

·        удалять сажу из дымохода путем выжигания;

·        в ходе монтажа при стыковке элементов друг с другом категорически запрещается использование механического инструмента (молотки, кувалды и т.п.).

Внимание: категорически запрещается использовать в качестве топлива вещества содержащие галогенуглеводороды! При сгорании веществ, содержащих галогенуглеводороды, образуются очень агрессивные соляная и плавиковая кислоты, которые концентрируются в дымовых газах. При этом даже небольшое количество кислоты, действующее время, способно вызвать коррозию. Этому воздействию подвержены все материалы, включая нержавеющую сталь!

Источниками галогенуглеводородов являются:

химические чистящие средства; обезжиривающие средства; растворители и разжижители; среи; линолеумы; лакокрасочные материалы и пропитанная ими древесина.

Данный список является не полным и включает основные источники.

При прохождении стен и перекрытий, выполненных из сгораемых материалов необходимо выполнять противопожарные разделки и отступки в соответствие с нормами. Следует руководствоваться Сводом Правил СП 7.13130.2009.

 

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

Элементы дымоходов «Красная долина» следует перевозить в вертикальном положении, крытым транспортом любого вида согласно правилам грузов, действующем на данном виде транспорта.

Хранение элементов дымохода должно происходить в закрытом помещении, исключающем возможность попадания на них атмосферных осадков.